低氮燃烧器的代表品牌主要有：意大利利雅路、意大利百得、意大利将军。

　　从NOx的产生机理来看,燃油/气锅炉控制NOx的技术也主要着眼于两个方向：降低燃烧火焰温度和降低氧含量。因此,抑制NOx的生成的一个重要措施就是从燃烧器入手。那么什么是低氮燃烧器?它的原理是什么呢?

　　低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m³左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80 mg/m³的左右。NOx排放在30 mg/m³以下的通常称为超低氮燃烧器。

　　目前低氮燃烧器按原理大致可分为以下几类：

　　1）阶段燃烧器

　　根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。

　　2）自身再循环燃烧器

　　一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

　　另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

　　3）浓淡型燃烧器

　　其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

　　4）分割火焰型燃烧器

　　其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

　　5）混合型燃烧器

　　烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合型燃烧器就是按照这种原理设计的。

　　6）低氮预燃室燃烧器

　　预燃室是近10年来我国开发研究的一种效率高、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由1次风（或2次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和1次风快速混合，在预燃室内2次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的1次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

　　任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据低氮燃烧器20年的开发使用经验，工业锅炉要实现真正持续的低氮燃烧，仅仅更换或改造燃烧器是不够的，还需要对燃烧管控装置进行升级。